Grafito xafla, tenperatura altuko-erresistentzia bikainagatik, eroankortasun termikoa eta egonkortasun kimikoa direla eta, asko erabiltzen da metalurgian, produktu kimikoan, erdieroalean eta energia berrian. Hala ere, grafito xaflaren errendimendu-eskakizunak asko aldatzen dira aplikazio ezberdinetan, eta, ondorioz, erabakigarria da aukeraketa informatua.
Lehenik eta behin, argi eta garbi definitu aplikazio-ingurunea eta errendimendu-eskakizunak. -Tenperatura altuko labeetan edo metalurgian aplikazioetarako, lehenetsi xaflaren tenperatura-erresistentzia (normalean 3000 gradutik gorakoa) eta kolpe termikoaren erresistentzia. -Araztasun handiko grafitoak (50 ppm-tik beherako errauts-edukia) ezpurutasunen prozesu-interferentziak murrizten ditu eta erdieroale edo industria fotovoltaikoetarako egokia da. Azido eta base sendoak dituzten aplikazioetarako, aukeratu grafito xafla gainazal inpregnazio-tratamendu batekin (adibidez, erretxina edo metala), korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Bigarrenik, kontuan hartu materialaren dentsitatea eta erresistentzia mekanikoa. Grafito xaflaren dentsitateak higadura-erresistentziari eta egitura-egonkortasunari eragiten dio zuzenean. -Dentsitate handiko grafitoak (1,8-2,0 g/cm³) konpresio-erresistentzia handiagoa du eta tentsio mekanikoa jasateko egokia da; -dentsitate baxuko grafitoak (1,6 g/cm³ inguru) eroankortasun termiko hobea du eta beroa trukatzeko ekipoetarako egokia da. Dentsitatea hasiera batean xafla kolpatuz ebaluatu daiteke; soinu zorrotz batek, oro har, egitura trinkoa adierazten du.
Gainera, dimentsio-zehaztasuna eta prozesamendua funtsezkoak dira. Industria-aplikazioek ±0,1 mm-ko dimentsio-perdoiak dituzten grafito xaflak behar dituzte eta ertz leun eta pitzadurarik-gabeak. Baldintza pertsonalizatuetarako, aukeratu zehaztasun prozesatzea onartzen duen hornitzaile bat ekipoarekin integrazio egokia bermatzeko. Gainazaleko tratamenduek (estaldurak edo leunketak, esaterako) oxidazioarekiko erresistentzia edo -atxikimenduaren aurkako propietateak areagotu ditzakete.
Azkenik, hornitzailearen kualifikazioak eta proba-txostenak egiaztatu. Kalitate handiko-grafitozko xaflek hirugarrenen-probaren datuak eman beharko lituzkete funtsezko parametroetarako, hala nola errauts-edukia, malgutasun-indarra eta eroankortasun termikoa. Hobestu ISO-ziurtagiria duten edo industriako-entzute handiko fabrikatzaileak,-prezio baxuko eta-kalitate baxuko produktuekin lotutako ordezko maiz kostuak saihesteko.
Laburbilduz, grafitozko plakak hautatzeak benetako lan-baldintzen ebaluazio integrala behar du, hala nola tenperatura, euskarri korrosiboak, karga mekanikoa, etab., eta errendimenduaren eta kostuen arteko oreka bat, aholku profesionaletan oinarrituta, epe luzerako-funtzionamendu egonkorra lortzeko.
